maskiner och verktyg inom rörgradning
Kund: RA Kvalitet och Svets | Bransch: Svetsningsarbeten | Tjänst: Omtubning
Tubeck levererar produkter som förändrar
I Kristianstad finns ett av Sveriges mest specialiserade företag inom renovering av värmeväxlare för kraft- och energisektorn – RA Kvalitet och Svets. Företaget leds av Richard Åängasköld, med över 20 års erfarenhet av tubbyten i värmeväxlare.
Redan tidigt i samtalet sätter Richard tonen för hur komplex branschen faktiskt är:
”Det är många som säger att det är bara att byta rör. Men så är inte verkligheten. Det finns många fallgropar som kan kosta väldigt mycket pengar.”
Energibranschen arbetar nämligen med extremt snäva tidsfönster. När en anläggning står still kan det kosta enorma summor per dygn. Missas tidsplanen riskerar leverantören dessutom viten på 10–12 % av projektkostnaden.
”Kan du inte uppfylla tidsfönstret – då är det vite. Så enkelt är det.”
Det är, med andra ord, en bransch där marginalerna för misstag är obefintliga.
5 000 rör som inte gick att dra för hand
Nyligen stod Richard och hans team inför ett projekt hos Stockholm Exergi. En värmeväxlare med tre meters diameter, utrustad med 5 000 tuber, vardera fem meter långa. Korrosionen var omfattande och toleranserna mycket snäva.
”Det gick inte. Vi försökte med allt. Det fanns inga alternativ.”
Företaget hade tidigare dragit över 150 000 rör för hand genom åren. Men här tog det stopp. Belastningen på personalen var enorm och tidsplanen hotades.
Det var i det läget beslutet togs att investera i Tube SpinAIR från Tubeck.
”Med facit i hand skulle vi köpt den för 20 år sedan.”
Game changern: Tube SpinAIR och samarbetet med Tubeck
När Richard stod inför projektet med 5 000 rör som inte gick att dra för hand blev det startskottet för ett tätare samarbete med Tubeck.
Tube SpinAIR förändrade arbetssättet i grunden genom snabb och effektiv tubutdragning. Det som tidigare krävde omfattande manuellt arbete kunde nu genomföras med högre precision och avsevärt kortare ledtid.
Partnern bakom projektsäkerheten
Men det var inte bara tekniken i sig som gjorde skillnad – Tubecks dialog, tillgänglighet och leveranssäkerhet var minst lika avgörande.
”Det är som natt och dag. Jag hade inte varit hälften så sliten i kroppen om vi haft den tidigare.”
Effekten handlar dock inte enbart om kraft. Den handlar både om tidsbesparing per rör, förbättrad ergonomi, minskad risk för försening och ökad förutsägbarhet i projekten.
”Tappar du 90 sekunder per rör på 5 000 rör – det blir många timmar. Och det är två man som står där. Tid är pengar.”
Idag används SpinAIR i alla projekt där det är möjligt, stora som små. För Richard, som testat det mesta på marknaden, är valet av leverantör lika avgörande som valet av utrustning. I en bransch där varje stillestånd kan kosta enorma summor per dygn är leveransprecision helt avgörande. När något går sönder ute på ett projekt finns det helt enkelt inte utrymme för veckolånga leveranstider.
”Går något sönder behöver vi det inom två dygn. Inte om en vecka.”
Det är här Tubecks roll blir central – som partner, inte bara leverantör.