TECO valsverktyg

Tubvalsar från TECO för kontrollerad tubinvalsning

Tubvalsar från TECO Tube Expanders Company är precisionsverktyg för mekanisk tubinvalsning i värmeväxlare, pannor och kondensorer. Internationellt benämns verktygen tube expanders eller tube rolling tools och själva processen mechanical tube expansion eller tube rolling.

TECO har utvecklat verktyg, tillbehör och tekniska lösningar för värmeöverföringsindustrin sedan 1968. Sortimentet omfattar tubexpandrar för såväl nytillverkning som omtubning, reparation och industriellt underhåll.

Hos Tubeck hittar du tubvalsar från TECO för olika tubdimensioner, godstjocklekar, tubplåtstjocklekar och material. Verktygen används tillsammans med en elektrisk eller pneumatisk tubvalsmaskin för att expandera tuben mekaniskt mot tubplåtens hål.

Rätt verktyg och korrekt inställning ger en kontrollerad infästning mellan tub och tubplåt, en så kallad tube-to-tubesheet joint. Det bidrar till god täthet, hög repeterbarhet och ett effektivt arbetsflöde.

Tubvalsens uppbyggnad och funktion

En mekanisk tubexpander består av flera samverkande delar som omvandlar maskinens rotation till en kontrollerad expansion av tuben.

Dorn – mandrel

Dornet, internationellt kallat mandrel, är en konisk komponent som löper genom verktygets centrum. När dornet roterar och matas in i verktyget pressas rullarna utåt mot tubens insida.

Dornens dimension och konicitet ska passa den aktuella tubexpandern och önskade expansionsområdet. Slitage eller skador på dornet kan påverka både resultatet och verktygets livslängd.

Rullar – rolls

Rullarna, rolls, är de delar som ligger an mot tubens insida och överför kraften från dornet till tubväggen. En tubexpander har normalt tre eller fler rullar beroende på modell och applikation.

TECO parallellvalsande verktyg har en geometri där rullar och dorn samverkar för att skapa en jämn expansion över verktygets arbetslängd. Rullarna har avrundade ändar för att minska risken för skarpa övergångar i det valsade området.

Välj rätt tubvals

Valet av tubexpander ska baseras på den faktiska applikationen. Viktiga uppgifter är:

• tubens ytterdiameter, tube OD
• tubens innerdiameter, tube ID
• tubens godstjocklek eller tube gauge
• tubplåtshålets diameter
• tubplåtens tjocklek
• tub- och tubplåtsmaterial
• önskad väggtjockleksreduktion
• enkel eller dubbel tubplåt
• tillgängligt utrymme
• behov av rak, kragande, konisk eller förlängd tubexpander

Tubecks sortiment omfattar standardverktyg för vanliga applikationer samt speciallösningar för exempelvis tunna tubväggar, begränsat arbetsutrymme och avvikande arbetslängder.

Rullhus – cage eller expander body

TECO standardverktyg är konstruerade som självmatande tubexpandrar med parallell valsning, self-feeding parallel rolling tube expanders. När verktyget roterar bidrar matningsvinkeln till att dra dornet genom rullhuset och successivt expandera tuben.

Metoden används för att skapa en kontrollerad mekanisk infästning utan att tillföra värme. Resultatet påverkas bland annat av:

• tubens ytterdiameter och godstjocklek
• tubplåtshålets diameter
• tubplåtens tjocklek
• tubens och tubplåtens material
• rullarnas arbetslängd
• dornets och rullarnas skick
• varvtal och inställt vridmoment
• önskad reduktion av tubväggen

Rätt dimensionerat och väl underhållet verktyg är avgörande för ett jämnt resultat och god verktygslivslängd.

Beräkningsverktyg för tubinvalsning

Tubeck erbjuder ett digitalt beräkningsverktyg för mekanisk tubinvalsning i värmeväxlare och pannor. Verktyget hjälper dig att beräkna vilken innerdiameter tuben ska ha efter valsning.

Beräkningen utgår från:

• tubplåtens håldiameter
• tubens ytterdiameter
• tubens väggtjocklek
• önskad reduktion av tubväggen, tube wall reduction

Resultatet anges i millimeter och ger ett underlag för provvalsning och inställning av tubvalsmaskinens vridmoment. Beräkningen ersätter inte kontrollmätning: inställningen bör verifieras genom provvalsning på den aktuella kombinationen av tub, tubplåt och material innan resterande tuber valsas.

Underhåll av tubvalsar

Tubexpandern bör rengöras, inspekteras och smörjas regelbundet. Rullar och dorn utsätts för höga kontaktkrafter, och även mindre skador kan påverka tubens yta och expansionens jämnhet.

För bästa resultat bör operatören:

• använda ett smörjmedel avsett för tubinvalsning
• kontrollera rullar och dorn före och under arbetet
• byta skadade eller slitna komponenter
• välja lämpligt varvtal efter tubdimension och material
• undvika övervalsning, over-rolling
• rengöra och kyla verktyget regelbundet vid seriemässig invalsning