Välj produkt
Välj produkt
Flänsbearbetning
Flänsbearbetning säkerställer plana tätningsytor och rätt ytjämnhet för driftsäkra flänsförband. Genom exakt bearbetning minimeras risken för läckage, driftstopp och kostsamma reparationer.
Flänsbearbetning för täta och driftsäkra flänsförband
Flänsbearbetning är en mekanisk bearbetningsprocess där flänsens tätningsyta planas eller fräses för att återställa korrekt geometri och ytstruktur. Syftet är att säkerställa en plan yta och rätt ytjämnhet (Ra-värde) inför montering av ny packning.
I rörsystem, tryckkärl och ventilsystem utsätts flänsar för höga tryck, temperaturvariationer och korrosiva medier. Med tiden kan tätningsytan deformeras, repas eller angripas av korrosion. Utan korrekt flänsbearbetning ökar risken för läckage, driftstörningar och kostsamma produktionsstopp.
När behövs flänsbearbetning?
Flänsbearbetning utförs vanligtvis vid:
- Packningsbyte
- Läckage i flänsförband
- Korrosions- eller mekaniska skador
- Avvikelser i planhet
- Reparation av RTJ-spår
Vad innebär själva bearbetningsmomentet?
Vid flänsbearbetning används portabla flänsfräsar eller stationära lösningar för att plana flänsens tätningsyta, återskapa korrekt ytstruktur – exempelvis spiral- eller fonografiska spår – samt säkerställa rätt Ra-värde enligt gällande standard. Även RTJ-flänsar och specialprofiler kan bearbetas med kontrollerad matning för att uppnå exakt planhet och repeterbar ytfinish. Resultatet är en tätningsyta som uppfyller krav på trycktäthet och lång livslängd.
Funktion
Genom att använda portabla flänsfräsar kan bearbetningen ofta ske direkt på plats, vilket minskar stillestånd och behov av demontering. Vi erbjuder portabla lösningar för flänsbearbetning i flera dimensioner – från mindre flänsar till större industriflänsar – utvecklade för hög precision och effektiv bearbetning direkt på site.
Specifikation
En central fördel med modern flänsbearbetning är möjligheten att arbeta direkt på plats i anläggningen. Portabla flänsfräsmaskiner monteras i eller runt flänsen och möjliggör bearbetning utan omfattande demontering. Detta är särskilt värdefullt inom processindustri, energi, petrokemi, hydraulik samt gas- och livsmedelsapplikationer där stillestånd innebär höga kostnader.
