Välja rätt rörfasmaskin – 7 faktorer att tänka på
Att välja rätt rörfasmaskin handlar om att matcha maskinens kapacitet med de faktiska förutsättningarna i arbetet. Rördimensioner, material, arbetsmiljö, drivning och krav på precision påverkar vilken typ av maskin som fungerar bäst i praktiken.
Om maskinen är fel dimensionerad kan arbetet bli både långsammare och mer komplicerat än nödvändigt. Med rätt utrustning blir fasningen däremot snabbare, mer repeterbar och enklare för operatören att utföra.
För att göra valet mer överskådligt finns det sju faktorer som är särskilt viktiga att ta hänsyn till när du ska välja rätt rörfasmaskin för produktion, service eller underhåll.
1. I vilken miljö ska rörfasmaskinen användas?
En tung industriell miljö ute på fältet, till exempel kraftvärmeverk eller processindustri, ställer höga krav på maskinens konstruktion. I dessa fall rekommenderar vi i första hand en maskin från vår huvudleverantör GBC, eftersom den typen av arbete kräver robust utrustning.
Om maskinen i stället ska användas i verkstadsmiljö kan en enklare modell vara ett mer kostnadseffektivt alternativ. Därför bör arbetsmiljön alltid vara en av de första frågorna när du jämför olika rörfasmaskiner.
2. Finns el eller luft på plats?
Nästa fråga handlar om hur maskinen ska drivas. Finns det el eller luft tillgängligt på plats, eller kräver arbetet batteridrift?
I alla lägen där det är möjligt bör man eftersträva att använda maskiner med luftmotor. Anledningen är den robusta konstruktionen som klarar många års hantering i tuffa miljöer. Till exempel klarar en luftmotor cirka tio gånger fler oavsiktliga tapp i marken jämfört med elmotordrivna enheter.
Alla våra rörfasmaskiner kan enkelt konverteras mellan luft- och elmotor. Det ger större flexibilitet om maskinen ska användas i olika miljöer.
3. Vilka rördimensioner ska bearbetas?
Alla rörfasmaskiner har ett begränsat dimensionsspann där de arbetar som mest effektivt. Därför behöver du veta vilka rördimensioner som ska bearbetas innan du väljer modell.
En av våra vanligaste maskiner, Mini K, särskiljer sig genom att ha ett ovanligt stort dimensionsspann från 12,5 mm upp till 60 mm. Det gör den mycket användbar i arbeten där dimensionerna varierar.
4. Vilket material ska rören bearbetas i?
Materialet påverkar både maskinval och val av skärstål. Svarta rör bearbetas med skärstål i HSS. För hårdare material finns skärstål med hårdmetallinlägg som klarar att bearbeta exempelvis duplex, rostfritt eller titan.
Därför bör materialet alltid vägas in när du ska välja rätt rörfasmaskin och rätt verktyg för bearbetningen.
5. Vilken livslängd förväntas maskinen ha?
Det är lätt att fokusera på inköpspris, men maskinens livslängd är minst lika viktig. Rätt maskin för uppgiften kan hålla mycket länge, även vid krävande användning.
Vi har till exempel flera uthyrningsmaskiner som är tillverkade i slutet av 1990-talet och som fortfarande klarar den tuffa hantering som en hyrmaskin utsätts för. Det visar hur stor skillnad rätt konstruktion och rätt kvalitet kan göra över tid.
6. Finns reservdelar och service?
En maskin med lång livslängd är inte bättre än tillgången på reservdelar och service. Därför bör service, reservdelar och teknisk support alltid räknas in i valet.
Om maskinen används i produktion eller vid planerade underhållsstopp kan stillestånd bli kostsamt. Då blir tillgången på reservdelar och service en viktig del av den totala lösningen.
7. Hur ofta ska maskinen användas?
Om maskinen används regelbundet kan ett köp vara rätt alternativ. Om behovet däremot är oregelbundet kan det vara mer praktiskt att hyra rörfasmaskin vid behov.
Uthyrning passar särskilt bra vid projekt, servicejobb eller enstaka arbeten där rätt maskin behövs under en begränsad period. På så sätt får du tillgång till rätt utrustning utan att behöva investera i en maskin som används sällan.
Sammanfattning: så väljer du rätt rörfasmaskin
För att välja rätt rörfasmaskin behöver du titta på arbetsmiljö, drivning, rördimension, material, livslängd, servicebehov och användningsfrekvens. När dessa faktorer är tydliga blir det enklare att avgöra vilken maskintyp som passar bäst.
Rätt val ger en mer kontrollerad fasning, bättre repeterbarhet och ett effektivare arbete oavsett om maskinen används i verkstad, ute på fältet eller vid industriellt underhåll.