Ytjämnhet på flänsar – förstå kraven före bearbetning
Vilken yta ska flänsen ha när bearbetningen är klar? Svaret behöver finnas innan verktyg och maskininställningar väljs. Packningen, flänsens konstruktion och förbandets specifikation avgör vilka krav tätningsytan ska uppfylla.
För att beskriva resultatet behöver du skilja mellan planhet, ytjämnhet och bearbetningsmönster. Här förklarar vi begreppen och hur de påverkar förberedelserna inför flänsbearbetning.
Planhet och ytjämnhet beskriver olika egenskaper
Planhet beskriver ytans geometriska form över det område som ska kontrolleras. En tätningsyta kan ha fin ytstruktur men ändå vara skev eller ojämn över en större sträcka.
Ytjämnhet beskriver mindre ojämnheter i ytprofilen. Den anges ofta med ett Ra-värde i mikrometer, µm.
Bearbetningsmönster beskriver hur verktygsspåren löper över ytan. Koncentriska cirklar och spiralformade spår är två exempel.
Egenskaperna behöver bedömas tillsammans. Ett godkänt värde för ytjämnhet visar exempelvis inte att flänsen också uppfyller kravet på planhet.
Vad betyder Ra på en flänsyta?
Ra är det aritmetiska medelvärdet av ytprofilens absoluta avvikelser från medellinjen inom den utvärderade längden.
Värdet beskriver en del av ytans struktur. Det visar däremot inte ensamt om tätningsytan har rätt form eller bearbetningsmönster. Eftersom Ra är ett medelvärde kan även lokala skador behöva bedömas separat.
Ett Ra-krav ska därför läsas tillsammans med ritningen, packningsspecifikationen och eventuella gränser för repor, märken och andra avvikelser.
Vilken ytjämnhet behöver packningen?
Börja med den packning som ska monteras och kraven för det aktuella förbandet. Olika packningskonstruktioner kan kräva olika ytor.
För spirallindade packningar och kammprofilpackningar förekommer rekommendationer på Ra 3,2–6,3 µm. Vissa massiva metallpackningar kräver finare ytor, exempelvis Ra högst 1,6 µm. Dessa värden är exempel för specifika packningstyper och ska inte användas som ett gemensamt krav för alla flänsar.
Kontrollera alltid packningens tekniska underlag. Även packningar med liknande utseende kan ha olika krav beroende på konstruktion och användning.
Är en blankare tätningsyta bättre?
En blank yta säger lite om hur väl den passar förbandet. För vissa packningar behövs en bestämd ytstruktur för att packning och fläns ska fungera tillsammans.
Om bearbetningen ska lämna ett föreskrivet mönster behöver det finnas kvar efter att arbetet är klart. Slipning eller polering kan förändra både ytjämnheten och verktygsspårens riktning.
Utgå därför från det specificerade slutresultatet vid eventuell efterbearbetning. Bedöm ytan mot kraven, även när den ser jämn och välbearbetad ut.
Spiralspår, koncentriska spår och skador tvärs över ytan
Ett spiralformat bearbetningsmönster löper som ett sammanhängande spår över tätningsytan. Koncentriska spår bildar separata cirklar.
Vilket mönster som passar behöver avgöras för den aktuella packningen och förbandet. Mönstret är en del av ytspecifikationen och ska tas med när bearbetningen planeras.
Repor och verktygsmärken som går tvärs över tätningsområdet behöver särskild uppmärksamhet, eftersom de kan bilda en väg för läckage. De ska bedömas mot förbandets acceptanskriterier.
Superboiler T5 Flange för planing och spårbearbetning
Superboiler T5 Flange används för plansvarvning och spårbearbetning av flänsar, ventilsäten och RTJ-flänsar. Maskinen kan användas för bland annat slät finish och spiralformad bearbetning.
Den automatiska radiella matningen arbetar från utsidan inåt. För stock-finish-bearbetning finns matningssteg på 0,2, 0,4, 0,6 och 0,8 mm.
Matningsstegen beskriver en maskininställning. De är inte Ra-värden och ska inte läsas som en garanti för en viss ytjämnhet. Verktygets geometri och skick, materialet och uppställningen påverkar också resultatet.
Vid bearbetning av tätningsspår behöver även spårets dimensioner och profil specificeras. Det räcker då inte att ange ett krav på ytjämnhet.
Spider 12_70 med HSS-verktyg eller planfräshuvud
Spider 12_70 har HSS-verktyg som standard och kan utrustas med ett planfräshuvud med skär och motvikt. Programvaran stödjer inställningen av bearbetningsparametrar och arbetscykel.
Vilket arbetssätt som passar beror på materialet, avverkningen och kravet på den färdiga ytan. Ett fräst ytresultat behöver bedömas mot samma specifikation som annan bearbetning.
Om tätningsytan ska ha en bestämd spårstruktur behöver den ingå i underlaget redan när maskin och verktyg väljs. Då går det att planera bearbetningen fram till färdig yta.
Bestäm kontrollmetoden innan bearbetningen börjar
Ett tydligt kontrollunderlag hjälper både operatören och den som ska godkänna resultatet. Ta fram följande före körningen:
- Vilken del av flänsen som omfattas av kraven.
- Krav på planhet och ytjämnhet.
- Föreskrivet bearbetningsmönster.
- Tillåtna skador och avvikelser.
- Kontrollmetod och krav på dokumentation.
Vid profilbaserad ytjämnhetsmätning påverkar bland annat mätriktning, filter och utvärderingslängd mätresultatet. Kontrollen behöver därför följa den metod som gäller för specifikationen.
Efter bearbetningen behöver tätningsytans skick bedömas tillsammans med övriga förutsättningar för monteringen. Rätt packning och korrekt montering är också delar av förbandets funktion.
Ta med ytkravet när du kontaktar oss
Skicka gärna ritning och packningsspecifikation tillsammans med flänsens dimensioner och material. Beskriv om arbetet gäller en plan tätningsyta, ett föreskrivet bearbetningsmönster eller ett tätningsspår.
Vi hjälper dig att gå igenom vilken maskin och verktygsutrustning som passar uppgiften.