VEÅ kompletterar produktionen med Basic Edge från Tubeck

Två roller med nära koppling till produktionen

Carl har vid intervjutillfället varit på VEÅ i ungefär ett år. Som produktionschef ansvarar han för tillverkningen, med fokus på struktur, arbetssätt, metoder och kompetensutveckling.

I takt med att verksamheten har vuxit har ansvaret fördelats på fler roller. Teamledare sköter det dagliga arbetet i verkstaden, medan en förbättringskoordinator stöttar utvecklingen av rutiner och metoder. Det ger Carl förutsättningar att arbeta med produktionens fortsatta utveckling.

Emil har varit längre på företaget och har erfarenhet av samarbetet med Tubeck sedan tidigare. Han arbetar nära Carl och ansvarar för bland annat lager, inköp och fastighetsfrågor. En viktig del av arbetet är att förse servicepersonalen med material och utrustning inför uppdrag ute hos kund, oavsett om maskinerna köps in eller hyrs.

Deras roller möts i det praktiska: att rätt resurser finns tillgängliga, både i verkstaden och ute på serviceuppdragen.

Ett samarbete som omfattar flera delar av arbetet

Utrustning från Tubeck används i flera delar av VEÅ:s verksamhet. Samarbetet omfattar rörfasmaskiner för bland annat omtubningsarbeten samt valsverktyg och valsmaskiner från TECO. Vid servicearbeten ute hos kund kompletterar VEÅ också den egna utrustningen med hyrmaskiner.

Möjligheten att hyra är värdefull när flera projekt pågår samtidigt. Den gör också att utrustningen i verkstaden kan finnas kvar för den löpande tillverkningen.

I samtalet återkommer betydelsen av tillgänglig support och snabb återkoppling. Kontakten med Daniel på Tubeck är en viktig del av samarbetet.

”Jag tycker supporten är viktig, och det har fungerat väldigt, väldigt bra. Daniel svarar alltid eller återkommer. Det är så mycket värt när något inte fungerar, säger Carl Backe, produktionschef på VEÅ.”

Även hjälpen när ett problem väl uppstår lyfts fram. Under ett serviceuppdrag behövde delar i utrustningen bytas, och Daniel kom ut och hjälpte till på plats. För VEÅ är den typen av stöd en del av värdet i leverantörsrelationen.

Ett konkret behov ledde till Basic Edge

Investeringen i Basic Edge började med ett specifikt arbete. I övergången mellan plåt och gavlar behövde materialet bearbetas för att delarna skulle kunna sammanfogas på rätt sätt.

Alternativet hade varit att slipa in övergången manuellt. VEÅ kontaktade därför Tubeck för att undersöka om det fanns en maskin som kunde utföra bearbetningen på plats.

Efter att ha tittat på olika alternativ valde företaget Basic Edge. Tubeck kom sedan ut för genomgång och provkörning tillsammans med personalen.

I intervjun uppskattar VEÅ att arbetet, som hade bedömts ta omkring en och en halv vecka, kunde genomföras på cirka tre dagar med maskinen.

”Maskinen uppfyller förväntningarna, så jag tror att vi kommer att använda den till mer än bara det här jobbet, säger Carl Backe.”

Mindre efterarbete och fler möjligheter

VEÅ använder sedan tidigare plasmaskärning för fasning. Med Basic Edge får produktionen ytterligare ett sätt att utföra arbetet och kan välja metod utifrån uppgiften och belastningen i verkstaden.

En fördel som lyfts fram är resultatet efter bearbetningen. Vid det aktuella arbetet behövde ytan enligt VEÅ inte slipas efteråt före svetsning.

”När vi kör i plasman behöver vi slipa efteråt. Det behöver vi inte göra nu. Vi behöver inte putsa till någonting, utan kan lägga svets direkt, säger Emil Ekholm, lager- och fastighetsansvarig på VEÅ.”

Mindre manuell slipning sparar arbetstid och minskar den fysiska belastningen på personalen. Carl och Emil lyfter också arbetsmiljön: mindre arbete med vinkelslip innebär kortare tid med vibrerande, handhållna verktyg. VEÅ har vibrationsmätt sin utrustning och ser ett värde i att minska den exponeringen. Hur stor tidsbesparingen blir över tid har företaget ännu inte följt upp.

Samtidigt betonar de att handhavandet spelar roll. Plåten behöver ligga rakt och ha rätt stöd, och operatören behöver vara uppmärksam vid start och stopp. Det var också moment som Tubeck gick igenom vid uppstarten.

Utöver nyttan i det första jobbet ser VEÅ maskinen som ett komplement som kan frigöra annan utrustning och ge fler alternativ om fasningen i skärmaskinen inte är tillgänglig.

Fortsatt utveckling med kärnverksamheten i fokus

VEÅ möter förfrågningar om allt större och mer omfattande projekt. Företaget arbetar därför vidare med att utveckla organisationen och produktionen, samtidigt som befintliga kunder och kärnverksamheten ska få fortsatt utrymme.

Basic Edge är ett exempel på hur ett behov i ett enskilt projekt kan leda till fler möjligheter i det dagliga arbetet. Maskinen köptes för att lösa en konkret uppgift, men har också gett VEÅ ytterligare ett alternativ för framtida plåtbearbetning.